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本文摘要：2016年度3D打印机行业票选3DPrintingAwards2016月底9月1日开始票选申报，最后得奖结果将于2017年3月7日在上海举行的颁奖典礼上现场发布。

2016年度3D打印机行业票选3DPrintingAwards2016月底9月1日开始票选申报，最后得奖结果将于2017年3月7日在上海举行的颁奖典礼上现场发布。目前，活动正处于火热的甄选评审阶段，业内企业也积极响应。安徽恒利增材生产科技有限公司已月申报最不具发展潜力3D打印机企业奖。

　　公司讲解　　安徽恒利增材生产科技有限公司于2015年9月正式成立，注册资本2000万元，是一家新型科技类公司，为中国兵器工业增材生产技术研究应用于中心安徽分中心。公司专心于特种金属材料、结构功能一体化材料激光选区熔融3D打印机设备的研发、生产、销售。融合3D打印机+传统生产，专心于实际企业生产应用服务。

主要专门从事自律研发生产销售SLM系列金属3D打印机设备、SLS和3DP系列铸专用3D打印机设备、3D打印机加工服务及耗材。　　评奖企业名称：安徽恒利增材生产科技有限公司　　成绩解释：3D打印机技术和铸仿真技术在仪器铸生产中的应用于：3D打印机SLS技术和铸仿真CASTsoft技术是由恒利公司研发。

用于CASTsoft软件可以有效地预测出工艺设计中不存在的问题，需要预测出铸件有可能不存在的铸缺失，并根据仿真结果确认、改良、优化铸工艺。利用CASTsoftCAD/CAE软件可以对铸工艺参数如：焊温度、充型时间、铸型材料、浇口篮等展开改良，改良后再度展开仿真，经过多次的改良直到避免铸缺失。3D打印机技术可以使企业有能力较慢生产各类大尺寸、结构复杂熔模仪器铸件所用蜡模，增加大量外协费用，同时对于单件、小批量熔模仪器铸件的生产可以不必模具，从而节省大量模具加工费用。　　参选人理由：在航空、航天、国防、汽车等重点行业，其基础的核心部件一般皆为金属零件，而且相当多的金属零件所谓对称性的、具有点状曲面或结构复杂而内部又所含精细结构的零件。

传统的铸工艺设计方法往往依赖直觉经验，在铸件结构较为简单和铸类似于铸件时，经验有可能起着一定的起到；在铸铁大型、简单铸件且无涉及经验时，不能通过重复工艺实验来确认工艺；当工艺不存在根本性犯规时，有可能使得工艺方案被完全夺权。通过工艺重复实验来确认工艺的方法，有可能造成先前制作的模具出厂，对于大型铸件来说模具费用不会非常低，这不会导致根本性经济损失，同时严重影响新产品的批量生产，缩短新产品的批量生产周期。传统生产生产这些零件一般来说使用铸或解体加工的方法。

现在，利用恒利公司的CASTsoftCAD/CAE铸仿真软件和激光粉末较慢成型技术的工业级3D打印机结合，可有效地的解决问题这些问题，生产周期可延长十倍以上，构建了生产的低成本和高效益，超过了铸件生产的个性化、多样性、较慢铸的目的。　　用于CASTsoft软件可以有效地预测出工艺设计中不存在的问题，需要预测出铸件有可能不存在的铸缺失，并根据仿真结果确认、改良、优化铸工艺。利用CASTsoftCAE软件可以对铸工艺参数如：焊温度、充型时间、铸型材料、浇口篮等展开改良，改良后再度展开仿真，经过多次的改良直到避免铸缺失。3D打印机技术可以使企业有能力较慢生产各类大尺寸、结构复杂熔模仪器铸件所用蜡模，增加大量外协费用，同时对于单件、小批量熔模仪器铸件的生产可以不必模具，从而节省大量模具加工费用。

　　CASTsoft软件与3D打印机技术的融合可以大大缩短生产周期，为新产品研制和研发取得了大量宝贵时间，减少了生产成本，很大的提升了铸车间仪器铸水平，为保证先前型号产品中仪器铸件生产任务的顺利完成奠定较好的基础。　　本届3DPrintingAwards2016活动正处于评审投票阶段，青睐各位社会各界投票。

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